О нас

KYNEX Electronics — профессиональный производитель печатных плат и PCBA из Шэньчжэня, Китай, основан в 2010 году.

Кто мы

С 2010 года мы занимаемся производством печатных плат, инженерией, управлением качеством и работой с клиентами. Площадь производства — более 5 000 квадратных метров, более 600 сотрудников, из них более 100 специалистов по проектированию плат, технологии, инженерной поддержке и контролю качества.

Чем мы занимаемся

Многослойные, HDI, высокочастотные и высокоскоростные платы, платы с высоким Tg, с толстой медью, с металлическим основанием, жёстко-гибкие, со смешанным диэлектриком и нестандартные платы, а также монтаж плат (PCBA). Применяются в телекоммуникациях, промышленном управлении, бытовой электронике, силовой электронике, медицине, автомобилестроении, энергетике и аэрокосмической отрасли.

Как мы работаем

Строгий контроль качества проходит через весь процесс: входной контроль материалов, инженерная проверка, производство, тестирование, финальный контроль и отгрузка. Наши инженеры помогают с разработкой изделий, оптимизацией процессов и решением производственных проблем.

KYNEX Electronics building
2010Основана в Шэньчжэне
16+Лет опыта
5,000+ m²Производственная площадка
600+Сотрудников
100+Специалистов по инженерии и качеству

Производство полного цикла

Инженерия, закупки, монтаж и поставка в одном связанном процессе.

Проектирование PCBA

Инженерная поддержка по ПО и аппаратной части.

PCBA «под ключ»

Подбор компонентов, закупка по BOM и снабжение.

SMT-монтаж

SMT, DIP, программирование, тестирование и ремонт.

Сборка изделий

Сборка, прогон, упаковка и отгрузка.

Стандарты и соответствие

  • Системы менеджмента качества и экологии: ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485 и IATF 16949
  • Продукция и процессы соответствуют UL, RoHS, CE, FCC и другим применимым требованиям

Обеспечение качества

Контроль на каждом этапе: от входных материалов до готовой продукции.

Входной контроль

Проверка материалов и компонентов.

Контроль в процессе

Контроль SPI, AOI и рентген.

Финальная проверка

Функциональные тесты и итоговый контроль.

  • Cpk печати > 1,33
  • PPM после оплавления < 200
  • Выход годных с первого раза (QA) > 99 %
  • Дефекты на линии заказчика < 1 000 ppm
  • Удовлетворённость заказчиков > 90

Производственный процесс

От расчёта и входного контроля до упаковки и логистики: 24 этапа со встроенным контролем.

Производственный процесс
  • SMT: входные материалы, IQC и хранение, печать пасты и SPI, установка и первый образец, оплавление, AOI и рентген
  • DIP: загрузка плат, установка выводных компонентов, первый образец и AOI, пайка волной или вручную, контроль и QA
  • Финал: программирование, функциональный тест, прогон и покрытие лаком, финальный QC и QA, ESD-упаковка и хранение
  • Несоответствующие материалы и узлы возвращаются на контроль или ремонт до выпуска

Возможности SMT / PCBA

От закупки по BOM до собранных и протестированных PCBA.

  • SMT, DIP, программирование, тестирование, ремонт, нанесение покрытия, сборка и упаковка
  • Точность печати пасты ±0,025 мм, точность установки ±0,05 мм
  • Толщина платы 0,4–4 мм, компоненты от 0201 до 45 мм, минимальный шаг BGA / микросхем 0,35 мм
  • Максимальный размер платы для SMT 400 × 510 мм
  • Бессвинцовое оплавление в 10 зонах, точность ±2 °C
  • AOI, рентген-контроль и ремонт BGA
  • Срок 3–5 дней при наличии материалов

Производственное оборудование

Точная установка, контроль и сборка.

Производственное оборудование
  • High-speed pick-and-place machines (Samsung S1)
  • Fully automatic solder paste printers (DESEN D5A), SPI inspection machines (Sinic-Tek)
  • AOI inspection machines and first article inspection (FAI-JCX830)
  • 10-zone reflow ovens (JT), including nitrogen ovens
  • Wave soldering machines (WS-450II) and dual-process tin dipping furnaces
  • X-ray inspection systems and X-ray component counters
  • Dry ice PCB cleaning machines, coating machines (black glue and conformal coating), PCB routing machines, BGA rework station
  • Automatic programming machines, CNC engraving, heat shrink, Wi-Fi, 4G module calibration, and battery test equipment

Разработка и лаборатория

Инженерная поддержка от требований до прототипа, готового к производству.

Инженерная поддержка

Проектирование PCB / PCBA и техническая проверка.

Разработка прототипов

От 2 до 32 слоёв, HDI, жёстко-гибкие и передовые решения для плат.

Тестирование и валидация

Электрические, функциональные испытания и испытания на надёжность.

  • Electrical: LCR meter, spectrum analyzer, electroacoustic device analyzer, ESD simulator, Bluetooth tester, transistor curve tracer, line impedance stabilization network, high-magnification microscope
  • Reliability: thermal shock chamber, temperature and humidity chamber, salt spray chamber, aging and life test chamber, vibration tester, RoHS analyzer, 2D optical measuring system, variable-frequency power supply
  • Durability: drop tester, cable flex tester, insertion and extraction force tester, AC withstand voltage and insulation tester, RCA tape, alcohol, and pencil hardness abrasion testers, constant-temperature water bath

Отрасли, которые мы обслуживаем

  • Телекоммуникации
  • Промышленная автоматика и управление
  • Бытовая электроника и умный дом
  • Робототехника
  • Безопасность
  • Медицинские и косметические устройства
  • Новая энергетика и накопление энергии
  • Автомобильная электроника
  • Силовая электроника
  • Аэрокосмическая отрасль

Избранные проекты

PCBA «под ключ» для медицинских, накопителей энергии, датчиков, промышленных и потребительских изделий, а также полная сборка изделий.

  • Умный питьевой фонтан для питомцев
  • Высокоскоростной фен
  • Аудио MUZEN
  • Прибор для удаления волос
  • Коммерческий робот
  • Робот для очистки бассейнов

Площадка, выставки и команда

Наша приёмная, офис, участие в выставках и люди, которые делают платы.

Площадка, выставки и командаПлощадка, выставки и командаПлощадка, выставки и командаПлощадка, выставки и командаПлощадка, выставки и команда